首页

双轮开槽机的应用

根据上沙沟站整个开槽施工范围内土体强度普遍较高的地质条件，以及连续墙开槽深度的衬砌要求，采用铣抓结合施工工艺，即普通液压抓斗开槽机在无法钻进的区域，首先使用两轮铣槽机进行施工，然后与普通液压抓斗开槽机结合，施工较厚的粘土层。根据上沙沟站地质条件分析，采用一级钠基膨润土[21]与搅拌水混合成槽护墙泥。不同地层成槽护墙泥浆的性能指标见表1。地下连续墙施工完成后，使用的膨润土泥浆通过循环浇筑混凝土前逐渐达到所需的泥浆性能要求，通过双轮尖槽机泥浆循环系统中的砂滤器除砂。
3.2 槽段铣削
按照上沙沟站单元槽断面设计长度（5.0m、5.8m）进行切割施工，并在拐角等位置按照设计原则再次进行断面划分。开槽前，检查并记录槽段编号、分界线位置及尺寸等，无误后，严格按照第一期槽段、第二期槽段顺序进行跳挖和槽段铣削。相槽截面。本次开挖使用的开槽机单孔开槽尺寸设计值为3.08m。为了提高施工效率，应先将每个槽段的两端进行切割，完成并达到设计要求后，再铣中间。将铣槽机放入导轨壁之前，必须先将铣槽机铣齿的外缘与导轨壁顶部槽段的测量线对齐，使铣齿的侧面与导轨壁平行。将连续壁的导壁面磨平，然后将铣轮垂直放入导壁槽内，并用液压固定架固定铣槽机的导架，防止铣槽加工过程中铣刀架移位。线槽的施工并影响槽铣孔的直线度。另外，为保证槽孔的垂直度和施工质量，应根据导向架的深度范围，加强进刀速度和进刀的控制，避免造成两侧铣轮轮铣机会因岩层高度差异过大而损坏。出现受力不均、挠度不均，影响正常施工进度。
3.3 清理罐体与墙段接缝
为了提高地下连续墙的防渗能力和承载能力，铣沟施工完成后应及时利用铣沟机反循环系统清除沟底的泥沙和碎石。。洗罐施工时，必须按照设计要求向罐段连续泵入优质泥浆，不得过量或间断。罐段内泥浆液面高度必须始终保持在设计液位±2cm以内，避免因灌浆不合格而塌孔。罐体清洗完成后停止注浆，并检查罐体深度13]等指标。本工艺测得泥浆密度为1.10~1.15g/cm3，粘度为20~23s，含砂量为4%，均满足设计要求。